Нержавеющая сталь AISI 420 UNS S42000 Холоднокатаная полосовая сталь, рулон
Мартенситные нержавеющие сталипо существу представляют собой сплавы хрома и достаточного содержания углерода.
которые после закалки превращаются в мартенсит, искаженную объемноцентрированную кубическую кристаллическую структуру.
Они магнитны и разработаны так, чтобы хорошо реагировать на термическую обработку.
Как и в случае с нержавеющими закаливаемыми сталями, максимально достижимая твердость и прочность
находится в прямой зависимости количеству углерода, присутствующего в сплаве.
Однако присутствующий в сплаве хром позволяет достичь максимальной твердости.
все, кроме самых толстых участков, путем аустенизации и закалки на воздухе (закалка на воздухе).
Коррозионная стойкость в мягких атмосферных условиях превосходна; во много раз лучше
чем мягкая сталь; однако обычные мартенситные нержавеющие стали не столь устойчивы к коррозии.
легированные аустенитные марки нержавеющей стали, такие как 316L, для работы в суровых условиях.
Мартенситные нержавеющие стали используются, когда применение требует хорошей прочности на разрыв.
слизняк, и усталостные прочностные свойства в сочетании с умеренной коррозионной стойкостью и
термостойкость до ок. 1200 °Ф.
Типичное (историческое) использование этого сорта включает столовые приборы, турбинные двигатели, нефтехимическое оборудование,
хирургические и стоматологические инструменты, ножницы, клапаны, шестерни, кулачки и шарикоподшипники.
В зависимости от содержания углерода мартенситные сплавы могут иметь предел прочности при растяжении, приближающийся к
300 фунтов на квадратный дюйм (2000 МПа).
Самый распространенный тип 410 может быть закален примерно до 200 фунтов на квадратный дюйм (1400 МПа) в закаленном состоянии.
Однако операцию отпуска обычно проводят для повышения пластичности и снижения хрупкости.
Мартенситные нержавеющие стали легко доступны в рулонах, листах, полосах, пластинах, проволоке и стержнях.
AISI 420 - UNS S42000
AISI Type 420 — мартенситная нержавеющая сталь, обеспечивающая повышенную прочность и твердость.
относительно Типа 410, с умеренной коррозионной стойкостью. Он магнитен как в отожженном, так и в отожженном состоянии.
и суровые условия.
Максимальная коррозионная стойкость достигается в полностью закаленных или полностью закаленных и напряженных
состояние облегчения.
Высокое содержание углерода приводит к образованию соединений карбида хрома,
обеспечивая превосходное износостойкость и сохранение кромки при закалке.
| Оценка |
С |
Кр |
| AISI 420A, EN 1.4021, DIN X20Cr13, JIS SUS420J1 |
0,16~0,25 |
12.00~14.00 |
| AISI 420B, EN 1.4028, DIN X30Cr13, JIS SUS420J2 |
0,26~0,35 |
12.00~14.00 |
| AISI 420X, EN 1.4031, DIN X39Cr13 |
0,36~0,42 |
12.50~14.50 |
| AISI 420C, 420HC, EN 1.4034, DIN X46Cr13 |
0,43~0,50 |
12.50~14.50 |
| AISI 420D, EN 1.4037, DIN X65Cr13 |
0,58~0,70 |
12.50~14.50 |
Для получения подробной информации, пожалуйста, свяжитесь
Компания специальной стали WUXI GUANGLU, Ltd.
Нержавеющая мартенситная • дисперсионно-твердеющая сталь • нержавеющая ферритная — Наш ответ на ваши потребности
Тел: +86 510 81812873
Электронная почта: Export@guanglusteel.com
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
