прокладка нержавеющей стали 17-4ПХ 17-7ПХ ПХ15-7Мо в катушке или отрезанных листах длин

17-4ПХ

УНС С17400

АИСИ 630

ЭН 1,4542

ДИН С5КрНиКуНб16-4

СУС630

высыпание 17-4ПХ твердея нержавеющую сталь (С17400), высыпание хроми-никел-меди твердея нержавеющую сталь используемую для применений требуя высокопрочный и умеренный уровень коррозионной устойчивости. Высокопрочный поддерживает к приблизительно 600°Ф (316°К). Этот сплав обозначен рангом или типом 630 в нескольких спецификаций.

Сплав С17400 мартенситик в структуре в обожженном состоянии и более добавочно усилен обработкой низкой температуры которая осаждает медный содержа участок в сплаве. По сравнению с много сплавов в высыпании твердея семью, сплав С17400 требует простой термической обработки; отростчатое одного шага проведенное на температуре в границах 900°Ф (482°К) к 1150°Ф (621°К) в зависимости от пожеланных прочности и твердости сочетания из. Широкий диапазон свойств может быть произведен этой термической обработкой одного шага. Термическая обработка в (482°К) ряде 900°Ф производит самое высокопрочное.

нержавеющая сталь 17-4ПХ в листе, прокладке, и продукте плиты формирует. нержавеющая сталь 17-4ПХ произведена в согласии с космическими спецификациями как АМС 5604 и стандартными промышленными спецификациями как АСТМ А693 и АСМЭ СА-693.

17-7ПХ

УНС С17700

АИСИ 631

ЭН 1,4568

ДИН С7КрНиАл17-7

СУС631

высыпание 17-7ПХ твердея сплав (С17700) высыпание хроми-никел-алюминия твердея нержавеющую сталь используемую для применений требуя высокопрочный и умеренный уровень коррозионной устойчивости.

Сплав С17700 доступен в течение многих лет и находил применение в воздушно-космическом пространстве и много тип требование весны применений высокопрочное.

высыпание 17-7ПХ твердея сплав может быть сформировано в мягком аустенитовом состоянии и затвердето к высокопрочному уровню термическими обработками низкой температуры.

Низкая температура позволяет минимальному искажению сравненному к обычному гасит и закаляет способы закалки. В дополнение к материалу произведенному стандартными процедурами по рафинировки, материал который дуга в вакууме или переплавленный електрослаг доступен для дальнейшего увеличения сопротивления к усталости, для вопроса тех применений к циклическим стрессам.

ПХ15-7Мо

УНС С15700

АИСИ 632

ЭН 1,4574

ДИН С7КрНиМоАл15-7

Высыпание ПХ15-7Мо твердея сплав (С15700, тип 632 АИСИ) высыпание хроми-никел-молибден-алюминия полу-аустенитовое твердея нержавеющую сталь используемую для применений требуя высокопрочный и умеренный уровень коррозионной устойчивости.

Сплав С15700 подобен высыпанию 17-7ПХ твердея сплав (С17700). Сплав С15700 конструирован с замещением приблизительно 2,0 процентов молибдена для 2,0 процентов хромия в сплаве С17700. Это приводит в несколько более высокой прочности комнаты и повышенной температуры для сплава С15700. Сплав С15700 доступен на несколько лет и находил применение в воздушно-космическом пространстве и много тип требование весны применений высокопрочное.

Высыпание ПХ15-7Мо твердея сплав может быть сформировано в мягком аустенитовом состоянии и затвердето к высокопрочному уровню термическими обработками низкой температуры. Термическая обработка низкой температуры необходима для превращаться высокопрочный позволяет минимальному искажению сравненному к обычному гасит и закаляет способы закалки.

В дополнение к материалу произведенному стандартными процедурами по рафинировки, материал который дуга в вакууме или переплавленный електрослаг доступен для дальнейшего увеличения сопротивления к усталости, для вопроса тех применений к циклическим стрессам.

15-5ПХ

УНС С15500

АИСИ СМ-12

ЭН 1,4545

ДИН С5КрНиКу15-5

высыпание 15-5ПХ твердея нержавеющую сталь (С15500) вариант старой

(С17400) высыпание хроми-никел-меди 17-4ПХ твердея нержавеющую сталь.

Коррозионная устойчивость экспоната обоих сплавов высокопрочная и умеренная.

Высокопрочный поддерживает к приблизительно 600°Ф (316°К).

Этот сплав обозначен рангом или типом СМ-12 в нескольких спецификаций.

15-5 нержавеющий сплав был конструирован для того чтобы иметь большую твердость чем С17400, особенно в направлении через-толщины (короткое поперечного). Эта улучшенная твердость достигана уменьшенными содержанием феррита перепада и контролем размера и формы включения.

Состав и обработка сплава 15-5ПХ быть осторожным проконтролированы для того чтобы уменьшить свое содержание феррита перепада, который присутствует в материале С17400. Управление включения сделано плавящийся электрод переплавляя используя електро-шлак переплавляя процесс (ESR).

Сплав С15500 мартенситик в структуре в обожженном состоянии и более добавочно усилен термической обработкой относительно низкой температуры, которая осаждает медный содержа участок в сплаве. Как сплав С17400, сплав С15500 требует только простой термической обработки; одношаговый процесс проведенный на температуре в границах 900°Ф (482°К) к 1150°Ф (621°К) в зависимости от пожеланных прочности и твердости сочетания из.

Широкий диапазон свойств может быть произведен этой одношаговой термической обработкой. Термическая обработка в (482°К) ряде 900°Ф производит самое высокопрочное, хотя она немножко чем то из полу-аустенитовых сплавов как С17700 или С15700. Последнее высыпание твердея нержавеющие стали вообще требует, что больше шагов завершают термическую обработку. сплав 15-5ПХ вообще лучшие одетый для применений плиты чем семяустенитик сплавы.

ПХ13-8Мо

С13800

АИСИ СМ-13

ЭН 1,4534

ДИН С3КрНиМоАл13-8-2

ПХ13-8Мо (УНС С13800) мартенситик высыпани-твердея нержавеющая сталь которая имеет превосходную прочность, высокую твердость, главную твердость, и хорошую коррозионную устойчивость. Хорошие поперечные свойства твердости достиганы плотным управлением химического состава, низкоуглеродистым содержанием, и плавить вакуума.

Типичные применения компоненты большого корпуса летательного аппарата структурные, оборудование инжекционного метода литья и ворота скольжения контролировать подачу воды.

Сплав С13800 мартенситик в структуре в состоянии обожженном решением и более добавочно усилен термической обработкой относительно низкой температуры, которая осаждает усиливать участок в сплаве. Как сплав С17400, сплав С13800 требует только простой термической обработки, отростчатого одного шага проведенного на температуре в границах 950°Ф (510°К) к 1150°Ф (620°К) в зависимости от прочности сочетания из и пожеланной твердости. Широкий диапазон свойств может быть произведен этой термической обработкой одного шага. Термическая обработка на около 950°Ф (510°К) производит самое высокопрочное.