ASTM A693 17-7PH прокладка листа нержавеющей стали SUS631

Введение Martensitic и высыпания твердея ранги
Martensitic и высыпание твердея нержавеющие стали жара излечимая и могут поэтому обеспечить

твердость и прочность в широком диапазоне.
Позволять к workability они поставлены в состоянии обожженном решением.
Идущий дальше по потоку изготовитель выполняет окончательную термическую обработку для встречи механических необходим свойств.

Martensitic ранги по существу сплавы Fe-Cr с более высокуглеродистым содержанием чем ferritics которое

позволяет они затвердеть на охлаждать в воздухе, масле или воде.
В зависимости от ранга и предполагаемого использования, дуктильность улучшена путем закалять.

Типичные применения для martensitic рангов:

1. резать утвари
2. хирургические и зубоврачебные аппаратуры
3. крепежные детали, весны и шарикоподшипники
4. плиты прессы
5. пар и газовые турбины

Высыпание твердея ранги имеет более высокое сплавляя содержание чем martensitic ранги.
Они содержат никель, и достигнуть твердеть путем стареть добавления меди, алюминий, титан,

ниобий и молибден.
В зависимости от химического состава их микроструктура после того как окончательная термическая обработка аустенитова,

полу-аустенитовый или martensitic.

Типичные применения для высыпания твердея ранги:

1. кольца сохранения, держатели весны, весны
2. цепи, клапаны и шестерни
3. части воздушных судн
4. сосуды под давлением и уплотнения

Свойства продукта
Высокопрочный и твердость различить martensitic нержавеющие стали от других семей нержавеющей стали.
После austenitizing охлаждать выполнен в воздухе, воде или масле, в зависимости от стальной ранга.

Если запланированное применение требует высокого уровня твердости (например ножей, HRC55), то
единственный отжиг сброса стресса будет выполнен. Нормально martensitic нержавеющие стали закалены в заказе

приобрести полезные механические свойства, т.е. некоторый уровень твердости (A5 ≥ 15%).

Никел-martensitic стали главны к традиционным martensitic рангам относительно прочности в комбинации

с твердостью.

Их микроструктура содержит стабилизированное последующее повышение твердости аустенита и закалять которые счета для хорош

твердость без недостатков относительно коррозионной устойчивости.

Высыпание твердея нержавеющие стали обеспечивает замечательные уровни высокопрочного и твердости в a

очень широкий диапазон. За исключением martensitic сплавов (например 1,4542) холодный formability удовлетворителен.

Weldability
Традиционные martensitic стали с содержанием углерода > 0.20% трудны для того чтобы сварить; помощь посоветована.

Hardenable высокуглеродистые ранги не соответствующие для сваривать.
Низкоуглеродистые никел-martensitic ранги имеют относительно хороший weldability.
Сваривать рангов затвердетых высыпанием возможен, но в зависимости от ранга некоторые ограничения могли

быть сосчитано.

Коррозионная устойчивость
Коррозионная устойчивость martensitic нержавеющих сталей может поменять значительно в зависимости от химиката

состав (c, Cr, Mo), поверхностные финиш и особенно термическая обработка. Ровный отполированный опыт поверхностей

высокоомно чем более грубые финиши.

По отоношению к термической обработке затвердетое состояние более благоприятно, с элементов повышая

коррозионная устойчивость в решении и к тому же эффективный.
Закалять может привести к карбиду высыпание которое повреждает коррозионную устойчивость.

Это всегда случай для традиционных martensitic рангов, тогда как никел-martensitic ранги с

максимальный углерод 0.06% и никель 3 6% (например 1,4313 и 1,4418) не жертвуют коррозионную устойчивость путем закалять.

Коррозионная устойчивость поддающаяся закалке сталь высыпания более высоко сравнена с martensitic жары излечимое

нержавеющие стали выстраивая в ряд между ferritic Cr и аустенитовыми сталями CrNi.

Для деталей, пожалуйста контактируйте

CO. стали WUXI GUANGLU особенное, Ltd.

Нержавеющее martensitic • поддающаяся закалке сталь высыпания • нержавеющие ferritic — Наш ответ к вашим потребностям

Телефон: +86 510 81812873

Электронная почта: export@guanglusteel.com